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MVR蒸发OSLO结晶器
OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。
蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。
经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。
主要特点：
结晶粒度大，粒度均匀
设备体积大，成本高
适用范围：
适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的终分离。
冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。
含钙硫酸镁废水处理
硫酸镁溶解度随温度升高先上升后降低，含钙硫酸镁体系中，由于同离子效应导致硫酸镁在硫酸钙水溶液中溶解度低于纯水中的溶解度。
硫酸镁溶液的结晶工艺，常规硫酸镁废水处理方式为蒸发结晶，高温蒸发结晶产品为一水硫酸镁。由于一水硫酸镁结晶粒度较小，晶浆粘度较大，结晶产品不易分离。
为了解决一水硫酸镁结晶颗粒小的问题，康景辉将一水硫酸镁晶体放置于室温条件的硫酸镁溶液中，将一水硫酸镁转晶为七水硫酸镁。
与纯硫酸镁溶液相比，含钙硫酸镁溶液结晶过程现象存在较大差异。含钙硫酸镁溶液100 ℃下常压蒸发，当溶液中硫酸镁浓度达到一定程度时，蒸发浓缩液表现为浓稠溶液或难以分离的固液混合物，基本无法分离获得硫酸镁晶体产品。由于硫酸钙存在反溶解度特性，蒸发结晶过程中硫酸钙极易在换热管上结垢，导致蒸发结晶系统需要频繁进行换热设备清洗。
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